第一點、掌握一定的焊接理論知識
焊接理論來源于實踐操作，總結的理論和指導操作，只有技能操作和理論緊密結合，才能干好“電焊工”。
焊接的理論知識非常豐富而廣泛，很多電焊工在起初的工作中，對焊接知識了解太少，大部分焊工只是從一些老師傅傳藝過程中了解的皮毛而已，只掌握了比較單一的操作技術，遇到焊接難題時不知如何解決。
如采用碳鋼焊條焊手法焊接不銹鋼材料時，就會造成焊縫成形非常不良，這是由于不銹鋼材料比較碳鋼材料導熱性較差，電弧形成的熔池不容易凝固造成的。
隨著科技的發展以及材料、工藝、方法的發展，非常需要焊工學習和掌握更多的理論知識。
第二點、學習掌握焊接材料的知識
焊接過程中會接觸到很多金屬材料，每一種材料都有它的特性，如金屬材料的力學性能有強度、塑性、硬度、韌性等；金屬物理性能有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。這些都和焊接過程息息相關。
如奧氏體不銹鋼在焊接時，由于其物理特性是熱膨脹系數大、變形大；導熱性差，焊縫外觀成形較難控制。
所以不銹鋼焊接時就要采用采用小線能量，小電流短弧快速焊，加快冷卻速度，使其在敏化溫度區停留時間短，嚴格控制層間溫度，防止晶間腐蝕，降低焊接應力和變形。
避免焊接缺陷也可以從宏觀到微觀結合理論知識進行分析，如施工現場的焊接氣孔從理論上分為氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔三種，通過三種氣孔的宏觀特點，對現場焊縫氣孔進行鑒別、定性，結合定性的氣孔的理論產生原因對現場和焊接條件進行分析，找到產生原因和克服措施，從而避免氣孔的產生。
如此種種，很多現場焊接現象都可以通過理論知識的研究分析得到答案。同時，現在焊接材料的發展層出不窮，需要電焊工認真學習，才能成為一名“高級電焊工”。
第三點、學習掌握焊接“法規”
焊接“法規”就是焊接標準規范、焊工考核細則等，也就是執行焊接工藝的依據，就像人在社會上要遵守法律、法規一樣，每一種材料的焊接工藝方法，都是經過幾代人反復研究、實驗、探索出來的，經過反復驗證，只有遵循這個工藝焊接出來的產品，才能滿足使用要求。
焊接工藝標準是焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。
焊接工藝根據被焊工件的材質、牌號、化學成分、焊件結構類型、焊接性能要求來確定。電焊工工作之余，也要加強相關焊接規范標準的學習掌握。
同時，國際、國家、行業、地方都出臺了很多相關的焊接規范標準，作為一名電焊工，都應該經常查閱、查詢。
第四點、焊接環境因素
就是環境因素、環保、勞保意識以及環境對焊接過程中的影響。如要注意下雨天、潮濕天氣對焊接工藝、焊接缺陷的影響。
還有焊接環境的污染、安全對人的影響。三是煙塵、飛濺等對人的傷害，不良習慣對人身體的影響。
第五點、鍛煉過硬的操作技能
很多焊工在工作中只知道快速的完成工作，不去尋求良好的操作技巧，以致工作后感覺較累，同時在技術上提升較慢。怎樣才能有過硬的技能操作水平呢？
首先，除了掌握一定的焊接理論知識外，還要了解金屬材料、焊接熔池特性等有關知識，焊接中注意觀察熔池形狀，及時選擇正確的焊接運條方法及焊接角度，才能完成一條良好的焊縫。
當然好的電焊工還要充分了解發揮身體各個部位的作用，焊接中巧妙的選擇合適的焊接姿勢，運用好身體各部位的作用。
如用手腕控制焊條擺動來保證焊縫寬度，用胳膊肘控制焊條送進速度等。把身體各個部位協調好，焊接姿勢舒服了，體力消耗自然就少了。
第六點、要充分了解身體各部位在焊接操作中的作用
焊接操作過程中，焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相應的作用，在焊接中要合理應用。
如眼睛在焊接操作過程中主要起觀察的作用，遠、近都不容易觀察熔池的變化，易造成視覺誤差，從而引起熔池混亂，焊接出的焊縫不美觀、并且容易出現缺陷。
同樣，胳膊肘在焊接操作中起送進的作用，不能用身體或者腰部代替送進動作。手腕起到焊條擺動的作用，焊縫的寬窄度、擺頻、花紋，是用手腕來完成的，焊條的擺動不能采用胳膊肘擺動。
所以焊工應充分了解身體各部位作用，在施工現場常常會看到有些焊工用身體送進焊條，焊工本人的整個身體都要貼上去，不僅不美觀，容易燙傷，還會對人的腰椎、頸椎造成傷害。
好多焊工由于沒有養成良好的焊接站位和焊姿，年紀輕輕就患上腰椎、頸椎疾病。
第七點、焊工的站位、焊姿
俗話說“站有站相、坐有坐相”，當然焊工在操作時，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務，同時，能夠有效的避免焊工燙傷，保護身體各關節、腰椎、頸椎不受傷害。
正確的站位，一般要求焊工根據焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時，要考慮身體各部位的作用有效發揮，如眼鏡和焊縫的距離，會不會影響到手腕的擺動等。
焊接姿勢也非常重要，正確的焊姿，就是焊工在焊接時，各個部位充分發揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺良好，操作起來焊工應該是較為輕松。
這就要求焊工在現場施工焊接時，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經驗就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。
第八點、了解熔池原理
一條外觀美觀、質量優秀的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實現的。要求電焊工充分了解熔池溫度場及電弧過渡原理。
一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高，鐵水流動性好，兩側及后側溫度逐漸降低，焊接熔池溫度場變化根據這個原理，可以分析出電弧熔池也在移動過程中，由1-2-3-4-N移動。
由于電弧頻繁經過焊縫熔池中心，熔池中間熱量最高，所以感覺中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動，就會出現焊縫中間凸出，而兩側不飽滿，造成焊縫余高超標、兩側咬邊等缺陷。
根據這個原理，焊工在手工焊接時，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動，一般要求在焊縫兩側停頓，中間快速過渡，以平衡熔池熱量，從而控制焊縫優質，外觀美觀。
第九點、焊接方法
1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。
2、電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極)，焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧，電弧具有很高的溫度,約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結合。
3、氧炔焰是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而產生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔+氧氣二氧化碳+水。
在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上，鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質，生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。
氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化，為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。
這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾……
4、水焊是特種條件下的一種焊接技術。
5、氫氧焰的溫度可高達2500——3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。
相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬焊條：常用的有E43和E50系列焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。
在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
焊機工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。
第十點、持證上崗
《中華人民共和國安全生產法》第二十七條規定：生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得《中華人民共和國特種作業操作證》（IC卡）(以下簡稱特種作業操作證)后，方可上崗作業。
