（特種設備作業人員證）項目代號含義
鍋爐壓力容器壓力管道焊工證
（特種設備作業人員證）項目代號含義
焊工考試項目代號，應按每個焊工、每種焊接方法分別表示。
(一) 手工焊焊工考試項目表示方法為：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：
① 表示焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加：(N及試件母材厚度)。
②表示試件鋼號分類代號，見表2，有色金屬材料按相應標準規定的代號。異種鋼號用X／X表示。
③表示試件形式代號，見表3，帶襯墊代號加：(K)。
④試件焊縫金屬厚度。
⑤試件外徑。
⑥焊條類別代號，見表4。
⑦焊接要素代號，見表5。
考試項目中不出現某項時，則不填。
表1 焊接方法及代號
焊接方法 | 代 號 |
焊條電弧焊 | SMAW |
氣焊 | OFW |
鎢極氣體保護焊 | GTAW |
熔化極氣體保護焊 | GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW) |
埋弧焊 | SAW |
電渣焊 | ESW |
摩擦焊 | FRW |
螺柱焊 | SW |
表2試件鋼號分類及代號表
類別 | 代號 | 典型鋼號示例 |
碳 素 鋼 | I | Q195 lO HP245 U75 S205． Q215 15 HP265 L210 Q235 20 25 20R 20g 20G 22g |
低 合 金 鋼 | II | HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HF325 1290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HPM5 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR HV365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR L4YO 15MnV 14CrlMo 15MnNiDR IA85 15MnVii 14Cr1MoR 20MnMoD 1555 20nnMo 12CrlMoV 07MnNiCrMoVDR S240 lOMnWVNb 12CrlMoVG 08MnNiCrMoVD S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD s315 20MnMoNb 12Cr2M01 S360 07MnCrMoVR 12Cr2MolR s385 12Cr2MoG S415 12Cr2Mo-WTiB S450 12Cr3MoVSiTiB S480 |
馬氏體鋼、鐵索 體不銹鋼 |
Ⅲ | 1Cr5Mo OCrl3 lcrl3 1Crl7 1Cr9Mol
|
奧氏體不 銹鋼、雙相不銹鋼 | IV | 0Crl9Ni9 0Crl8Nil2M02Ti 0Cr23Nil3 0Crl8Ni9Ti 00Crl7Nil4M02 0Cr25Ni20 0Grl8NillTi 0crl8Nil2M03Ti 00crl8Ni5M03Si2 00Crl8NilO 00Crl9Nil3M03 lCr19Ni9 00Crl9Ni11 0Crl9Nil3M03 lCrl9NillTi 1Cr23Nn8 |
表3試件形式、位置及代號
試件形式 | 試件位置 | 代 號 | |
板材對接焊縫試件 | 平焊 | lG | |
橫焊 | 2G | ||
立焊 | 3G | ||
仰焊 | 4G | ||
管材對接焊縫試件 | 水平轉動 | 1C | |
垂直固定 | 2G | ||
水平固定 | 向上焊 | 5G | |
向下焊 | 5GX | ||
450固定 | 向上焊 | 6G | |
向下焊 | 6GX | ||
管板角接頭試件 | 水平轉動 | 2FRG | |
垂直固定平焊 | 2FG | ||
垂直固定仰焊 | 4FG | ||
水平固定 | 5FG | ||
450固定 | 6FG | ||
螺柱焊試件 | 平焊 | lS | |
橫焊 | 2S | ||
仰焊 | 4S | ||
表4焊條類別、代號及適用范圍
焊條 類別 | 焊條類 別代號 | 相應型號 | 適用焊件的焊條范圍 | 相應標準 |
鈦鈣型 | F1 | EXX03
| F1 | GB/T5117、GB/TSll8、GB/T983(奧氏體、雙相鋼焊條除外) |
纖維素型 | F2 | EXXl0，EXXll，EXXl0一x，EXXll—x | F1．F2 | |
鈦型、 鈦鈣型
|
F3
|
EXXX(x)一16，KXXX(x)．17
| Fl，F3 | |
低氫型、 堿性 | F3J | EXXl5，EXXl6 EXXl8，EXX48 EXXl5一x．EXXl6一x EXXl8一x．EXX48一x EXXX(x)一15，EXXX(x)一16 EXXX(X)一17 | F1，F3,F3J | |
鈦型、 鈦鈣型 | F4 |
EXXX(x)一16，EXXX(x)一17
| F4 | GB/T983(奧氏體、雙相鋼焊條) |
堿性 | F4J | EXXX(x)一15，EXXX(x)一16，EXXX(x)一17 | F4．F4J |
表5焊接要素及代號
焊接要素 | 要素代號 | ||
手工鎢極氣體保護焊填充金屬焊絲 | 無 | 0l | |
實芯 | 02 | ||
藥芯 | 0B | ||
機械化焊 | 鎢極氣體保護焊自動穩壓系統 | 有 | 04 |
無 | 05 | ||
自動跟蹤系統 | 有 | 06 | |
無 | 07 | ||
每面坡口內焊道 | 單道 | 08 | |
多道 | 09 | ||
(二)焊機操作工考試項目表示方法為：①一②一③，
其中：
①焊接方法代號，見表1，耐蝕堆焊代號加：(N及試件母材厚度)。
②試件形式代號，見表3，帶襯墊代號加(K)。
③焊接要素代號，見表5，存在兩種以上要素時，用“／”分開。
考試項目中不出現該項時，則不填。
(三)項目代號應用舉例如下：
(1)厚度為12mm的16MnR鋼板對接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，
項目代號：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚為8mm、外徑為60mm的20g鋼管對接焊縫水平固定試件，背面不加襯墊，用手工鎢極氬弧焊打底，填充金屬為實芯焊絲，焊縫金屬厚度為3mm，然后采用J427焊條手工焊填滿坡口，項目代號為：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚為10mm的16MnR鋼板立焊試件無襯墊，采用半自動C02氣體保護焊，填充金屬為藥芯焊絲，試件全焊透。項目代號：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材對接焊縫無襯墊水平固定試件，壁厚為8mm，外徑為70mm，鋼號為16Mn，采用自動熔化極氣體保護焊，使用實芯焊絲，在自動跟蹤條件下進行多道焊全焊透，項目代號：GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚為10mm、外徑為86mm的16Mn鋼制管材垂直固定試件上使用A312焊條手工堆焊，項目代號：SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。
(6)管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm，外徑為25mm，材質為20號鋼，板材厚度為8mm，材質為16MnR，采用手工鎢極氬弧焊打底不加填充焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用自動鎢極氬弧焊藥芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機無穩壓系統，無自動跟蹤系統，項目代號為：GTAW—I／Ⅱ一5FG一2／25一Ol和GTAW一5FG(K)一05107109。
(7)S290鋼管外徑為帕20mm，壁厚為12rran，水平固定位置，使用E××10焊條向下焊打底，背面沒有襯墊，焊縫金屬厚度為4mm，然后采用藥芯焊絲自動焊，焊機無自動跟蹤，進行多道多層焊填滿坡口。項目代號為：SMAW一Ⅱ一5GX一4／320一F2和FCAW一5G(K)一07109。
(8)板厚為16mm的0Crl9Ni9鋼板，采用埋弧自動焊平焊，背面加焊劑墊，焊機無自動跟蹤，焊絲為HOCr21Nil0Ti，焊劑為HJ260，單面施焊二層，填滿坡口，項目代號為：SAW一1G(K)一07／09
